奶類灌裝線的灌裝流程如下
1.容器經過洗瓶機進行清洗后,進入沖瓶機進行翻轉沖瓶.
2.沖洗后的容器因不同的產品要求而進行烘干或者殺菌.(對于不同的行業而言)
3.處理后的容器到達灌裝頭下面進行定量灌裝.(根據物料不同采用的灌裝方式不同,常規的液態料用直流灌裝,膏體狀物料用壓力灌裝,粉劑用螺桿式計量,顆粒狀物 用量杯式計量.含氣性物料用負壓式式灌裝.)
4.灌裝后的物料經過旋蓋機進行旋蓋.(根據蓋子的不同,也可以用真空封蓋,或直接封蓋或壓蓋或軋蓋等.)
5.旋蓋后的產品,因后道工藝的處理不同.一般要貼標或者套標,
6.后是產品的生產日期或批號的標識設備.
7.成品輸出.
奶類灌裝線將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。
各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定。
奶類灌裝線采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調速，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。
光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。 洗瓶采用四道獨立控制的雙(單)排高壓噴射系統，消毒液循環使用，沖洗液循環排放有多種選擇。
